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传统的电动机保护元件大多是采用热继电器,其工作原理是采用双金属片是由不同膨胀系数的两片金属铆合而成,当电流通过时它将产生热量,并向膨胀系数小的一边弯曲,电流的大小和弯曲的程度成正比,当电动机过载时,热元件中流过电流变大,产生热量增加,经过一定时间,双金属片推动导板使动触点断开,切断电动机控制回路,切断电动机电源,使电动机得到保护。但热继电器存在致命缺陷,包括整定粗糙、受环境影响大、重复性差、误差大及功能单一等,已无法满足污水处理厂越来越高的要求,智能电动机保护器的出现大大改观了热继电器留下的种种弊端。因此,某污水处理厂通过使用智能电动机保护器取代了热继电器,并融接现场总线技术,形成一个设备级的自动化控制系统,全摆脱原始的“硬接线"控制方式,实现与自动化系统的信号交接与信息传递。本文介绍的是智能电动机保护器在污水厂污水处理过程中的应用,通过现场总线连为一体,并将数据通过通讯接口传送到控制室中的PLC与监视器,方便控制室的控制设备实时监视现场电动机的运行状态。智能电动机保护器具有保护功能强大、各类参数设置方便,人机沟通容易、三相电流及故障信息等显示直观,功耗小(小于1w)等优点,是对电机监控发展的必然趋势,根据现场实际应用情况来看,已取得了显著的经济效益。
智能电动机保护器应用于污水厂的系统结构
某污水处理厂控制系统由监控软件,若干水泵控制箱等通过总线连接方式组成,水泵可实现手动或自动控制,
模拟量和数字量通道,把污水处理过程中的水位传感器的开关量信号以及压力传感器、流量传感器、温度传感器、PH值等模拟量信号参数接入到现场总线中。上位机监控软件采用力控组态软件来实现,软件提供的大量可导入设置和等值化工具,实现包括变量、数据库、I/O设备、对象数据、图库等的高度复用,从而提高了工程的组态效率。同时可以实施远程控制,这样提高了工作效率。现场主要用来显示工艺流程图、报表、现场泵参数、工艺参数以及报警显示,实现对现场监控运行和实时在线记录。
于EOCR-iFM420智能数字化保护功能,国内电气集团盘柜厂数字化交付能力得到大幅提升:在内蒙古鑫元硅材料科技有限公司10万吨/年颗粒硅项目(纳米硅工段)低压开关柜项目中,EOCR-iFM420新一代智能电动机保护器不仅可应用IoT技术的实时以太网(Ethernet)通信功能,而且还提供可以对电机负荷数据和运行状态远程监控的软件,为该低压开关柜厂提供了轻量化、预置化、标准化的数字化方案,实现了在线监测、在线管理等数字化能力,达成主动和智慧化的运维体验。
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